氨氮废水按浓度分为高浓（＞500mg/L）、中浓（50~500mg/L）、低浓（＜50mg/L）三类，处理设备主要分为物化预处理、生化一体化脱氮、深度精处理三大类，工业项目多采用“物化预处理+生化主处理+深度精处理”的组合工艺。

一、高浓度氨氮专用物化脱氨设备（进水NH3-N＞500mg/L）

适用于化工、垃圾渗滤液、养殖、制药等行业，作为前端预处理，为后续生化处理减负。

1. 玻璃钢氨氮吹脱塔（主流预处理设备）

核心由塔体、PP填料、喷淋系统、高压风机及加药、吸收装置组成。通过投加碱液调pH至10.5~11.5，将铵根转化为游离氨，逆流鼓风脱出，配套吸收塔可回收氨气生成硫酸铵。脱氮率90%~99%，耐水质冲击、无需培菌，但冬季效率下降、耗碱耗电高，高硬废水易结垢，仅作预处理。

3. 超重力脱氨一体机

依靠电场直接氧化氨氮为氮气，无污泥或少污泥，适用于含盐、有毒、难生化的PCB、锂电池等特种废水。但吨水电耗高，大水量项目经济性差。

1. A/O/AAO一体化设备（地埋/撬装）

以悬浮生物填料为核心，附着大量硝化反硝化菌，污泥量少、不易膨胀，容积负荷高、占地小，低温稳定性优于传统A/O，撬装式规格覆盖0.5~500吨/天。

4. AAO-MBR膜一体化设备

新型节能工艺，无需外加碳源，适合吹脱后100~1200mg/L的废水，总氮去除率超92%，运行成本低于传统生化，多用于化工园区、垃圾渗滤液深度脱氮。

1. 折点加氯装置：投加次氯酸钠氧化残余氨氮至0.5mg/L以下，适合小水量应急达标，药剂成本高，易产生消毒副产物。

四、工况选型说明

低浓（＜50mg/L）：MBR一体化/地埋A/O设备，适配生活污水、餐饮、办公楼等；

1. 预处理单元：格栅、调节池、pH自动加药系统；

2. 脱氮核心单元：吹脱塔、生化设备或电解槽；

3. 固液分离单元：二沉池、MBR膜组件；

4. 尾气处理单元：硫酸吸收塔、喷淋净化塔；

5. 自控单元：在线监测仪表、自动加药及远程控制柜。