废弃物焚烧（包括城市生活废物、危险废物或健康废物等）、燃烧危险废物的水泥窑、以元素氯或可生成元素氯的化学品为漂白剂的纸浆生产、冶金工业生产过程（主要来源之一，尤其是钢铁工业的烧结和电炉，如铁矿石烧结、电弧炉炼钢、更新有色金属生产等），这些行业时产生二噁英的重要源头，那么我们应该怎么对二噁英处理呢，今天我们从几个方面简单进行说明一下。

二噁英去除的关键就是对颗粒物的高效去除。（烟气温度在150℃以下时绝大部分二噁英都以固体形式吸附在细小颗粒物上）物理吸附法并不能完全去除二噁英。

二噁英前驱物合成的防治措施是提高燃烧温度，充分燃烧。500℃开始分解，850℃以上高温下停留超2秒，即可分解99.99%。

二噁英合成的较适合温度是烟气、灰烬冷却后的低温区（250 ℃~ 450 ℃）可采用烟气从二次燃烧室出口进入控制设备时，利用急冷技术（如喷洒石灰乳，与布袋除尘联合使用），通过热交换器将烟气温度迅速降至250℃以下，越过易产生二噁英的温度区，缩短停留时间（控制在1秒内）。（设置热量回收锅炉，回收大部分能量后烟气温度降至500℃~600℃，之后采用急冷装置使烟气温度在1秒内有500℃~600℃降至250℃以下，减少烟气在250 ℃~ 450 ℃温度区间内的停留时间）

二噁英末端处理技术主要增加加装烟气净化系统，主要包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备、活性炭吸附设备、催化滤袋设备等。