喷涂车间涂装过程中高压空气喷射的油漆绝大部分停留在家电工件上，其他未到达喷涂表面的喷雾微粒与溶解喷漆微粒的水珠悬浮在空气中，以及家电厂在涂装过程中产生的挥发性有机化合物形成喷漆废气污染环境。对于电器厂喷漆产生的有机废气研发了电器喷涂废气处理装置，采用了蓄热式热氧化技术（RTO）,是在热氧化装置中加入陶瓷蓄热体交换器，预热VOCs废气，再进行热氧化反应。

原理：

电器喷涂废气处理设备把涂装废气加热到760℃以上，使涂装废气中的VOC在氧化室氧化分解为CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省涂装废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO的炉体结构可保涂装有机废气在焚化炉内充分地混合，并有足够长的停留时间，以确保VOC的氧化反应能充分、完全地进行。

特点：

1.运行费用低、性价比比较合理。

2.几乎可以处理所有含有机化合物的废气，风量大、浓度低的有机废气。

3.净化效率高，VOCs去除率≥95%，三室最高可达99% 

4.维护工作量少、操作安全可靠。

5.运行安全可靠，稳定性高。

6.操作简单，自动化程度高。